Doppelkante, Einzelkante, keine Kante
Stahl/geschmiedetem Stahl gegossen
Φ100 mm bis 1250 mm
Din Standard
Das Customized Forging und Casting Gantry Crane Wheel ist der kritischste Bestandteil des Reisesystems für Kräne, aber auch aufgrund der Reibung zwischen Kranrädern und Schiene am anfälligsten. Pflegekrane, Hafenkrane, Brückenkrane, Bergbaumaschinen usw. Es ist die Komponente für Krangeräte, die das Gewicht der Maschine trägt. Darüber hinaus wirkt sich dies auf die Effizienz der gesamten Kranausrüstung aus. Daher ist die Qualität des Kranrads von entscheidender Bedeutung.
Kranräder können basierend auf verschiedenen Standards in verschiedene Arten unterteilt werden, wie z. B. Kranräder, einzelne Kanten und Doppelkantenkranräder usw. Sevencrane inspiziert alle Kranradproduktionsprozesse, einschließlich Design, Material, Wärmebehandlung und anderen, um die hohe Qualität der Baugruppe zu gewährleisten. Die folgenden Möglichkeiten, wie Kranräder hergestellt werden: Zeichnen, 3D -Modellierung, FEM -Analyse, Blindrad, raue Bearbeitung, Wärmebehandlung, Finishbearbeitung, Härteprüfung, Montage.
Gemeinsame Krangeräte verwenden in der Regel Kranradbaugruppe. Kranräder haben sich im Laufe der Zeit entwickelt, um leicht, kompakt und einfach zu installieren. Es besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Lagerbox, Radachse, Radstück und Lager. Das Kranrad kann direkt oder indirekt mit dem Drei-in-Eins-Reduzierer gekoppelt werden. Die Welle besteht aus 40 CRMO -Material, das nach groben Bearbeitung moduliert werden muss. Die Wärmebehandlung kann die Welle so hart wie HB300 machen. Der flache Schlüssel verbindet das geschmiedete 42Crmo -Radstück mit der Schacht. Die Modulation des Radstücks kann auch seine Härte auf HB300-HB380 erhöhen. Gieße Stahl 25-30 wird verwendet, um die Lagerbox herzustellen.
Sevencrane ist ein weltbekanntes High-End-Maschinenhersteller mit langfristiger Zusammenarbeit mit vielen bekannten Unternehmen. Wir verfügen über einen vollständigen Produktionsprozess und die F & E -Fähigkeiten für Geräte. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung der Produktion von Schmiedensgeräten haben wir ein gründlicheres Verständnis für die Leistung der einzelnen Geräte.
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